（超聲波霧化加濕器在印刷行業(yè)應用）

　　在影響印刷質(zhì)量的諸多環(huán)節(jié)中，除去人員、設(shè)備、耗材等的因素外，還有一個尤為重要的因.素就是：印刷車間的環(huán)境溫濕度，尤其是空氣相對濕度.

　　請您密切關(guān)注濕度的變化;

　　如果紙張是從溫度較低的環(huán)境運到相對的高溫環(huán)境時，紙張周圍空氣的溫度會隨之降低,使該部分空氣的相對濕度上升.若此時將紙張包裝拆開，外露的紙張邊緣會吸收水份，紙邊會變長而形成波紋（“出汗”現(xiàn)象）.如因印刷而使用紙輥碾壓會造成印刷內(nèi)容消失或形成波紋。即使延長紙張在車間內(nèi)的放置時間從而使紙張邊緣部分的水汽蒸發(fā)掉,但紙頁邊和紙頁中心部分的濕度仍不能恢復平衡.這也是為什么紙張防蒸發(fā)包裝只能在紙張達到印刷車間的溫度后才能去掉的原因.當然，若紙張在改變環(huán)境后周圍溫度不變，上述工作過程可以免除。

　　事實上，印刷車間空氣相對濕度不足會引起以下很多問題：

　　一、靜電

　　1.紙張相互吸引，紙張粘連，輸紙困難或紙張相互排斥，收紙不齊增加紙張消耗。

　　2.承印物表面帶電（如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙）:吸附紙屑或其它雜質(zhì)，

　　影響油墨的轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)“花、點”，影響印刷品質(zhì)量。

　　3.油墨帶電荷：帶電油墨若在移動中放電，就可能在印刷品上出現(xiàn)“靜電墨斑”；

　　帶電油墨在印刷品上線條的邊緣放電，很容易出現(xiàn)“墨須”

　　4.影響生產(chǎn)安全：印刷過程中高速摩擦、剝離會產(chǎn)生很高的靜電，當靜電積累到一

　　定程度很容易導致空氣放電，造成電擊或起火。

　　二、影響紙張干濕性

　　1.紙張發(fā)生卷曲、皺褶、波紋等變形，即“荷葉邊”或“緊邊”，紙邊不平，容易

　　引起前規(guī)和側(cè)規(guī)定位不準，造成套印不準。

　　2.紙張在印刷中收縮變形嚴重：影響紙張尺寸穩(wěn)定,造成套印不準；套印“露白”；

　　導致網(wǎng)點的擴大；導致套印精度的變化

　　三、影響油墨粘度、流動性的變化，導致印刷質(zhì)量下降

　　四、增加潤版液消耗：空氣相對濕度較低時，紙張含水率不足，會吸收更多的潤版液

　　通常，印刷車間的溫度為：20~22℃,相對濕度為45~60%。目前，國內(nèi)部分優(yōu)秀的印刷企業(yè)不但對印刷車間采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也作嚴格要求：18~20℃，60~65%RH，以保證紙張在進入印刷車間以前已經(jīng)有足夠的含水率，杜絕紙張變形隱患.